Schütz in Selters rekonditioniert mit jahrzehntelanger Expertise: Bereits 1976 startete das Unternehmen die Wiederaufbereitung gebrauchter IBCs und garantiert seit 1980 als erster Hersteller und Rekonditionierer die Rücknahme der weltweit genutzten Industrieverpackungen. Grundvoraussetzung für diese gut funktionierende Kreislaufwirtschaft ist ein eng verknüpftes Rückholsystem – inzwischen bestehend aus 50 Produktions- und Servicestandorten rund um den Globus. Der Schütz-Ticket-Service hat sich weltweit zum größten herstellergeführten Netzwerk für die Abholung und Rekonditionierung entleerter IBCs entwickelt. Die leeren IBCs werden in einem weltweit standardisierten, umweltschonenden Prozess ausschließlich mit Original-Innenbehältern und Komponenten ausgestattet. Dabei entsteht aus einem Schütz „Ecobulk“ ein hundertprozentig kompatibler „Recobulk“ in der Standardspezifikation. Um die Serviceleistung der Wiederaufbereitung weiter auszubauen, bietet Schütz mit dem neuen Recontainer nun auch so genanntes „Cross-Bottling“ – das Rekonditionieren von IBCs anderer Hersteller – an.
Sicherheit durch uniforme Prozesse
Wie bei der Aufbereitung eigener IBCs werden auch die zurückgenommenen Container anderer Marken zunächst entsprechend der darin zuletzt abgefüllten Produkte bewertet. Basis ist eine umfassende interne Datenbank mit mehr als 200.000 evaluierten Füllgütern. Gegebenenfalls vorhandene Restinhalte werden entfernt und fachgerecht entsorgt. Anschließend folgt der Tausch der Innenbehälter: Der noch kreislauffähige Gitterkäfig des Fremdherstellers wird zuvor aufwendig gereinigt, bei Bedarf repariert und mit einem neuen Universal-Innenbehälter von Schütz ausgestattet. Diese eigens entwickelte passformoptimierte Innenblase ist technisch auf die Käfige zahlreicher IBC-Modelle am Markt abgestimmt. Der zuvor entnommene Innenbehälter durchläuft einen internen Recycling-Prozess. Dabei hochwertiges HDPE-Rezyklat, das Schütz im internen Produktionskreislauf zu neuen Kunststoffkomponenten wie Eckschoner oder Paletten für die IBCs verarbeitet.
Außerdem erhält der Recontainer eine neue Standard-Beschriftungstafel, ebenfalls optimiert für den Einsatz mit unterschiedlichen Gitterkäfigen. Schließlich sind Rückstände von Aufklebern auf den bereits vorhandenen Tafeln nie komplett auszuschließen, wenn diese lediglich gereinigt werden. Weitere Komponenten wie Schraubkappen und Armaturen werden im Rahmen des Innenbehältertauschs komplett durch fabrikneue Originalteile von Schütz ersetzt.
Die Vorteile dieses Recycling-Prozesses: Kunden, die den Recontainer einsetzen, können sich beim Verpacken ihrer wertvollen Füllprodukte auf die bewährten Standards von Schütz, Sortenreinheit und einheitliche Spezifikation verlassen.rod
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